無錫永中信不鏽鋼有限公司 - 2021-8-27
一.不鏽鋼201 304區别
1、規格:常用的不鏽鋼闆材分爲201和304兩(liǎng)種(zhǒng)型号,實際是是成(chéng)分不同,
304質量好(hǎo)一些,但價格貴,201不鏽鋼闆差一些。304爲進(jìn)口不鏽鋼闆,201爲國(guó)産不鏽鋼闆。
2、201是節Ni鋼種(zhǒng),301鋼的替代鋼。經(jīng)冷加工後(hòu)具有磁性,用于鐵路車輛。
3、304是得到最廣泛應用的不鏽鋼、耐熱鋼。用于食品生産設備、普通化工設備、核能(néng)等。
4、201是含錳較高,表面(miàn)很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生鏽。304含鉻較多,表面(miàn)呈現啞光,不生鏽,兩(liǎng)種(zhǒng)放在一起(qǐ)就(jiù)有比較了。最重要的就(jiù)是耐腐蝕性能(néng)不同,201的耐腐蝕性能(néng)很差,所以價格就(jiù)要便宜很多。又因爲201含鎳低,所以價格比304的低,于是耐腐蝕性能(néng)就(jiù)不如304的了。
5、201與304之間的區别就(jiù)是含鎳的問題。而且304的價格現在都(dōu)比較貴,一般都(dōu)要接近50000一噸,但304的話起(qǐ)碼可以保證在使用過(guò)程中不會(huì)生鏽。(可用藥水做實驗)
6、不鏽鋼不易生鏽是因爲在鋼體表面(miàn)形成(chéng)富鉻氧化物可保護鋼體,201料屬于高錳不鏽鋼,較304硬度大,高碳低鎳。
三、 什麼(me)樣(yàng)的不鏽鋼不易生鏽?
影響不鏽鋼鏽蝕的主要因素有三點:
其一:合金元素的的含量,一般地說(shuō)鉻的含量在10.5%鋼就(jiù)不易生鏽了。鉻鎳的
含量越高防腐性就(jiù)越好(hǎo),如304材質鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達到18-20%,這(zhè)樣(yàng)的不鏽 鋼在一般情況下是不會(huì)生鏽的。
其二:生産企業的冶煉工藝也會(huì)影響不鏽鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好(hǎo)、設備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不鏽鋼廠無論是在合金元素的控制,雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都(dōu)能(néng)得到保證,因此産品質量穩定可靠,内在質量好(hǎo),不易生鏽。反之一些小的鋼廠設備落後(hòu),工藝落後(hòu),冶煉過(guò)程中,雜質不能(néng)去除,生産的産品難免會(huì)生鏽。
其三:外部環境,氣候幹燥通風好(hǎo)的環境不易生鏽。而空氣濕度大,連續陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環境地區就(jiù)易生鏽。304材質不鏽鋼,如果周邊環境太差也是會(huì)生鏽的。
四、 不鏽鋼就(jiù)是不帶磁,不帶磁就(jiù)是好(hǎo)不鏽鋼嗎?如果微帶磁了就(jiù)不是304了嗎?
很多客戶到市場買不鏽鋼,自身帶一塊小磁鐵,看貨時(shí)吸一下,認爲吸不上的就(jiù)
是好(hǎo)不鏽鋼。不帶磁就(jiù)不會(huì)生鏽了,其實這(zhè)是一種(zhǒng)錯誤的理解。不鏽鋼帶不不帶磁是組織結構決定的,鋼水在凝固過(guò)程當中由于凝固的溫度不同會(huì)形成(chéng)“鐵素體”
“奧氏體”“馬氏體”等不同組織結構的不鏽鋼,其中“鐵素體”“馬氏體”不鏽鋼都(dōu)是帶磁的。而“奧氏體”不鏽鋼其綜合力學(xué)性能(néng),工藝性能(néng)可焊性都(dōu)好(hǎo),但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不鏽鋼要強于“奧氏體”不鏽鋼。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不鏽鋼也不帶磁,但其性能(néng)與高含鎳的304的差距很大,反而,304經(jīng)過(guò)拉伸、退火、抛光、鑄造等工藝處理也會(huì)微帶磁性,因此用不鏽鋼帶不帶磁來判斷不鏽鋼的優劣是一種(zhǒng)誤解,也是不科學(xué)的。
五、 不鏽鋼爲什麼(me)也會(huì)生鏽?
當不鏽鋼表面(miàn)出現褐色鏽斑(點)的時(shí)候,人們大感驚奇:認爲“不鏽鋼不會(huì)生鏽的,生鏽就(jiù)不是不鏽鋼了,可能(néng)是鋼質出了問題”。其實,這(zhè)是對(duì)不鏽鋼缺乏了解的一種(zhǒng)片面(miàn)的錯誤看法。不鏽鋼在一定條件下也會(huì)生鏽的。
不鏽鋼具有抵抗大氣氧化的能(néng)力一即不鏽性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質中耐腐蝕的能(néng)力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能(néng)力的大小是随其鋼質本身化學(xué)組成(chéng),相互狀态,使用條件及環境介質類型而改變的。如304材料,在幹燥清潔的大氣中,有絕對(duì)優良的抗腐蝕能(néng)力,但將(jiāng)它移到海濱地區,在含有大量鹽分的海霧中,很快就(jiù)會(huì)生鏽的。因此,不是任何一種(zhǒng)不鏽鋼,在任何時(shí)候都(dōu)能(néng)耐腐蝕,不生鏽的。
不鏽鋼是靠其表面(miàn)形成(chéng)的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子繼續滲入、繼續氧化,而獲得抗腐蝕的能(néng)力。一但有某種(zhǒng)原因,這(zhè)種(zhǒng)薄膜遭到不斷的破壞,空氣或液體中和氧原子就(jiù)會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成(chéng)疏松的氧化鐵,金屬表面(miàn)也就(jiù)受到不斷的鏽蝕。這(zhè)種(zhǒng)表面(miàn)膜受到破壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種(zhǒng):
1、 不鏽鋼表面(miàn)存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著(zhe)物,在潮濕的
空氣中,附著(zhe)物與不鏽鋼間的冷凝水,將(jiāng)二者連成(chéng)一個微電池,引發(fā)了電化學(xué)反
應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2、 不鏽鋼表面(miàn)粘附著(zhe)有機物汁液(如瓜菜、面(miàn)湯痰等),在有水氧情況下,構成(chéng)
有機酸,長(cháng)時(shí)間則形成(chéng)有機酸對(duì)金屬表面(miàn)的腐蝕。
3、 不鏽鋼表面(miàn)粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修牆壁的堿水、石灰水噴測)引起(qǐ)
局部腐蝕。
4、 在有污染的空氣中(含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣),遇冷凝水,
形成(chéng)硫酸、硝酸、醋酸液點,引起(qǐ)化學(xué)腐蝕。
以上情況均可造成(chéng)不鏽鋼表面(miàn)防護膜的破壞、引起(qǐ)腐蝕。所以,爲确保金屬表面(miàn)永久光亮,不被(bèi)生鏽,我們建議:
① 必須經(jīng)常對(duì)裝飾不鏽鋼表面(miàn)進(jìn)行清潔擦洗,去除附著(zhe)物,消除引發(fā)鏽蝕的外界因素。
② 現市場上有一種(zhǒng)201及202材質的不鏽鋼在海濱地區易生鏽,适宜在沒(méi)有工業污染及空氣腐蝕環境下使用。
③ 海濱地區要使用304材質不鏽鋼,304材質能(néng)抵抗海水腐蝕。
六、一但不鏽鋼出現鏽斑該怎樣(yàng)處理
a) 化學(xué)方法:
用酸洗膏或噴霧輔助其鏽蝕部位重新鈍化形成(chéng)氧化鉻薄膜使其重新恢複耐腐蝕
能(néng)力,酸洗之後(hòu),爲了去除所有的污染物和酸殘留物,用清水進(jìn)行适當的沖洗非常重要。一切處理後(hòu)用抛光設備重新抛光,用抛光臘封閉即可。對(duì)局部有輕微鏽斑的也可用1:1的汽油、機油混合液用幹淨抹布擦去鏽斑即可
b) 機械方法:
噴砂清理,用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理,湮沒(méi),刷洗和抛光。用機械方法有可
能(néng)擦去以前被(bèi)清除的材料、抛光材料或湮沒(méi)材料造成(chéng)的污染。所有各種(zhǒng)污染尤其是外來鐵顆粒都(dōu)可能(néng)成(chéng)爲腐蝕的來源,特别是在潮濕環境中。因此,機械清理表面(miàn)最好(hǎo)應當在幹燥條件下進(jìn)行正規清理。使用機械法隻能(néng)清理其表面(miàn),不能(néng)改變材料本身的抗腐蝕能(néng)力。因此建議在機械清理後(hòu)用抛光設備重新抛光,用抛光臘封閉